热电偶测量电路故障如何判断

　　热电偶是最常见的测量仪器，在很多领域都有广泛的应用，所有的仪器在使用的过程中难免会有故障发生，当然热电偶也不例外，，尤其是在测量电路的时候发生故障对热电偶的伤害**，直接影响着测量的精准度，在测量电路时发生故障的原因是多种多样的。

　　一、在温度仪表热电偶及连接导线两端分别用万用表和直流电位差计进行测量。当用万用表测量回路电阻时，观察电阻值是否正常，是否符合规定数值。当用直流电位差计测量回路中的热电势时，观察热电势值是否稳定，数值是否正常。

　　二、观察分析

　　1、首先观察反常现象：即观察仪表有无指示，指示值是否稳定，指示值是偏高还是偏低。

　　2、再对测量系统进行检查：检查测量系统的各组成部分，如热电偶、连接导线、仪表等的配置情况。查看其型号、规格、是否配套，极性连接是否正确。各接线端是否牢固，绝缘是否良好。

　　3、查看环境：检查热电偶的工作环境，如各连接点的温度，各部件的工作温度和湿度是否符合规定以及外界有无电磁场干扰等。

　　三、分段检查

　　1、将显示仪表与导线连接处断开。然后分别检查显示仪表和热电偶系统。对显示仪表故障的检查可参考有关资料进行维修。若显示仪表工作正常，则故障出现在热电偶测量部分，此时再进一步对热电偶及连接导线进行检查。

　　2、绘制热电偶的实际测量系统的等效电路，并与基本线路相比较，检查它们吻合的情况，各种热电偶线路都要以基本线路为基准进行对照。

　　3、检查故障要抓主要矛盾，例如：首先要弄清故障现象的主要表现是什么?如仪表指针不动或突然回零或指向**值，那就很可能是线路断开。虽然，线路在任何位置都可能断路，但可能性**的是线路的薄弱环节。对热电偶来说，测量端和固定热电偶的根部是薄弱环节，前者工作条件恶劣，后者经常弯曲。对于连接导线来说，相互连接处是薄弱环节，容易出现虚焊，接触不良等。如果这些部位均无问题，则需要对整个线路进行检查。【以上内容由上海自动化仪表三厂为你整理发布】